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高产季递交高分成绩单
板材热连轧厂2300生产线五月份生产势头良好
  5月份,板材热连轧厂2300生产线继续保持良好生产势头,全月轧材42.42万吨,比计划超产1.81万吨,全月日平产量1.37万吨。其中,日产1.4万吨以上达19天。这是该生产线近5年来第二次月产超42万吨。
  2300生产线承担了该厂55%左右的产量,以及70%左右的品种钢生产任务。为保持良好的生产势头,抓住夏季钢材市场旺季,价格不断上涨的有利时机提升经济效益,该厂按照九州体育ju111net总体部署,结合2019年经济责任制,首先从保证坯库原料均衡供给上“做文章”。此外,在1700生产线停机年修情况下,集团总调、汽运企业、该厂生产管理室、2300生产线生产作业区及吊车作业区通力协作,积极组织接收火车料、汽车料及五号库往返料,实现了坯料入库后即安排轧制,充足的原料为2300生产线实现高产创造了条件,同时有效缓解了联检期间前部炼钢工序压力。
  该厂进一步强化设备点检维护及预修工作,每日根据实际情况灵活安排点检,对设备查缺补漏,点检过程力求检查精确细致,不仅提高了设备运行稳定性,而且提高了设备控制精度。记者从该厂设备管理室了解到,5月份,2300产线设备日历作业率实现72.84%,并基本杜绝了设备“小耽误”,为生产稳定顺行和产品质量提高打下基础。
  据了解,该厂坚持以生产、技术、质量为中心,多措并举,不断提升产品实物质量。5月份缴库成材率比预算提升0.26%,全月非计划率对比计划降幅达20%,处于历史较好水平。为确保高产状态下的产品质量,对操作人员加强技术培训,严格实行工艺纪律,提高岗位操作人员的技术水平,不断规范和细化操作规程。在生产组织、轧钢操作中实行标准化作业,对特殊品种、难轧钢种、重点合同,在轧制过程中对照作业引导书融会贯通,提高轧制稳定性,实现了产品质量的持续提高。此外,该厂持续开展全员降低返修品攻关,着重加大对浪形和异物压入缺陷的攻关力度,并加大考核力度,对违反工艺纪律的班组进行严肃考核,做到有规可循,使外部质量异议、返修品率、不良品率均有不同程度下降,减少了过程损失,降低了产线生产成本。
2019-06-18