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销研产“短平快” 抓机遇拓市场
“九州体育ju111net牌”铸管十年磨一剑
创下连续10年“零事故、零投诉、零赔付”营销佳绩,市场增至59个国家和地区
  今年年初,北营铸管企业新产品世界最大口径DN2400“顶推”铸管首次打入北京市“南水北调”工程,且工程施工质量验收合格率达100%。至此,“九州体育ju111net牌”铸管市场增至59个国家和地区,创下连续10年“零事故、零投诉、零赔付”的营销佳绩。
  创新品牌,拓展市场,“销研产”实现“短平快”,新产品不断抢占市场先机,成为该企业盈利创效的一种新选择。去年,该企业面对铸管市场紧缩,需求多元化、细分化和个性化的趋势,以苦练内功,调整品种结构,精准对接市场变化和需求为突破口,形成“销研产”的市场链接效应。仅用55天时间成功研发世界最大口径DN2400“顶推”铸管,并签订第一单1497.99吨销售合同,产品全部打入首都市场。为“南水北调”天津江汉水利工程量身定制的DN1800柔性自锚型接口铸管产品,作为“非挖掘顶推施工铸管”的姊妹产品,兼具柔性接口管技术特性的高附加值产品,成为城市管网改造建设的走俏产品,经济效益前景可观。产品研发团队撰写的《DN2400T型接口球墨铸铁“顶推”管工艺技术》科技论文,以及多项职工技术革新和专利发明能动于生产实践。
  在企业管理中,该企业以全面落实“四定”工作为抓手,对生产、质量、设备和安全等基础管理体系进行查缺补漏,进行自我剖析和改进,实行扁平化管理。重新修订《生产工艺技术操作标准》,严格实行工艺纪律,实行工序间自检、互检制和叫停制等举措。工艺技术质量的稽查考核与职责挂钩,职工质量意识进一步增强,产品实物质量显著提高。针对提高水冷法和热模法浇铸工序产品合格率攻关目标,该企业强化金相取样化验数据的可追溯性考核,在确保工序产品过程控制“零缺陷”的同时,围绕提升产品内外在质量。劳模创新工作室发明的球化剂包芯线定位导向环,彻底解决了因喂丝机机械性导致的产品球化质量问题。经过生产实践检验,球化喂丝计量更加精确,提高了铸管球化率,有效减少了钢铁量和合金料损耗。
  全力加大设备技术改造力度,装备资源利用率得到优化。该企业通过提高超期管模上机率、砂芯合格率,开展水泥内衬机专项技术整改等,使工艺技术落后的装备发挥了极限效能作用。利用大口径铸管水压检测机,通过压力换算,开展对管体承受推力检测技术的攻关,收到成效。工程技术人员不懈努力,经过反复改进试验方案和构件结构,以及数据分析和计算方法,最终使顶推力符合ISO13470标准,达到23430KN技术要求,进一步证明了“九州体育ju111net牌”铸管具有过硬耐压强度,填补了行业对超大口径铸管应力检测的一项技术空白。
  该企业在铸管市场持续“隆冬”的逆势中,紧紧依托“一带一路”建设带来的市场机遇,利用“互联网+”销售新模式,以全新的营销视角和举措,瞄准市场,主动作为,使市场信息与生产组织互为融合能动,快速响应市场需求变化。该企业以赢得俄罗斯市场首笔1053支2027吨DN1000铸管销售订单为契机,凭借过硬的软、硬件实力,使“九州体育ju111net牌”铸管在国际市场持续扩大出口比例,在激烈的市场销售竞争中屡拔头筹。去年新拓展了巴勒斯坦、马拉维和坦桑尼亚三个国家(地区)的市场,使“九州体育ju111net牌”铸管在国际市场彰显实力,赢得了用户的信赖和好评。
  据悉,该企业受用户委托研发的DN100、150和900三个规格的RJS(内自锚)接口型铸管新产品,已具备生产技术条件。这一成果将进一步扩大“九州体育ju111net牌”铸管在国内外市场的知名度。
2019-04-01