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强化管控 深入挖潜
北营企业精益管理促设备高效经济运行
  去年,北营企业紧密围绕总体工作目标,持续发力设备精益管理,强化运行管控,深入降耗挖潜,取得明显成效。故障率同比下降16.25%,巩固以高炉为中心的联检,定修完成率达92.33%.对检维修费用进行攻关,降低备件、材料、人工费1400万元。加强备件利库、利旧、自修等工作,累计节约资金1.04亿元,实现了设备高效经济运行。
  去年,北营企业积极落实九州体育ju111net点检工作要求,采取有力措施,促进设备点检工作日趋规范化。对10个主体和保供单位点检现状进行现场调研,分析归纳主要问题;组织相关人员赴外地考察,规范点检架构;利用基础工作推进契机,统一基础文本模板,规范点检基础管理;开展点检实效督查,以事故故障为导向、以点检落实为中心进行督查,强化点检实效;实行点检人员资格证制度,联合技术学院组织培训,提升点检人员技能。此外,他们还修订了16项设备评价体系条款,分专业检查引导,逐月公开考评,并对整改措施进行跟踪落实,形成考评闭环管理,促考评机制日益完善。
  持续改善运行管理,不断提高设备指标。去年,按照新的“2+3”生产模式,北营企业设备系统提前介入方案制订,明确各级管理职责,建立周例会制度,按照网络计划全过程跟踪协调,确保了生产任务圆满完成。巩固以高炉季修为中心,钢、轧、焦及介质产线配合的联检模式,综合平衡生产物料、能源介质及检修力量;强化定修管理,结合设备隐患制订计划,严格实行定修时间等运行指标管控,先后完成了北营原料厂“双四百”区域两台翻车机及五号斗轮机大修工作,消除了翻车机主梁疲劳裂纹隐患。推进月度设备状态评估,覆盖全部产线。同时,抓住重点设备,评估结果与定修、联检及检维修项目相结合,实时掌握设备运行状态。
  深入开展经济管理,不断降低维护费用。去年,北营企业积极开展费用攻关,消耗指标按层次分解,明确管理责任,逐月对消耗超降进行分析总结,监督检查降耗措施落实情况,促进设备降耗。推进一级库备件利库清查,组织各单位现场确认,制订方案开发利用,通过6S评比、日常现场检查等工作,督促备件管理和使用;重点对3年以上备件利库,采取修、改、换等措施进行规划利用,有效盘活库存,节约采购资金。广泛开展修旧利废活动,设定月度指标,逐月统计分析,规范下机判定,凝聚职工智慧,发挥职工力量,凡能修复决不采购;不能自修采取外修,并控制指标,严格审批,建立质量跟踪流程,确保维修质量,为生产顺行提供了保障。
2018-01-31